設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，更是生產(chǎn)安全高效運(yùn)行的保障。多年來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠專業(yè)點(diǎn)檢人員堅(jiān)持把設(shè)備點(diǎn)檢工作作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓，他們始終以“影響就是事故”的安全生產(chǎn)理念嚴(yán)格要求自己，每天穿梭在區(qū)域設(shè)備之間，強(qiáng)化過程管理，實(shí)施規(guī)范化運(yùn)作，以“四步走”的工作秘訣努力排查各類設(shè)備隱患，為公司安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

秘訣一：擦亮眼睛找隱患

        區(qū)域廣、設(shè)備多是軋鋼生產(chǎn)的一大特點(diǎn)。為確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，點(diǎn)檢員分兩組每天對5條軋線粗中軋90架軋機(jī)的溫度、測振、潤滑、5000余條管道閥門一一進(jìn)行檢查確認(rèn)。每一處重點(diǎn)環(huán)節(jié)點(diǎn)檢員都必須經(jīng)過“望、聞、聽、問、摸”來判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。

秘訣二：及時(shí)聯(lián)絡(luò)抓整改

        “棒一、棒二、棒三、高線提升跨溫度較高，車體溫度最高到90度以上，建議增大跨內(nèi)通風(fēng)，同時(shí)建議棒一、棒二對起升電機(jī)裝設(shè)軸流風(fēng)機(jī)降溫。”在每天檢查過程中，點(diǎn)檢員都會(huì)將發(fā)現(xiàn)的各類小隱患，通過電話、微信等形式進(jìn)行通報(bào)，協(xié)助維修管理工作，第一時(shí)間排除隱患。遇到需要停機(jī)整改的隱患，他們會(huì)把存在問題詳細(xì)登記在“設(shè)備整改單”上，并與維修工和工段管理人保持聯(lián)系，確保停機(jī)檢修時(shí)能順利進(jìn)行整改，形成“發(fā)現(xiàn)問題——分析問題——溯本追源——解決問題——預(yù)防措施——成果共享”的管理新模式。

秘訣三：分析匯總積經(jīng)驗(yàn)

        每天10分鐘的班前會(huì)也是點(diǎn)檢員的研討會(huì)。他們將每天檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的制約生產(chǎn)的疑難雜癥進(jìn)行分析匯總，同時(shí)提出整改方案和有效措施。一有時(shí)間，他們就查閱大量資料，并咨詢專業(yè)人士，提出并推行軋鋼廠“鋼博士”智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢質(zhì)量信息的即時(shí)性和可靠性，運(yùn)用科學(xué)數(shù)據(jù)定量分析設(shè)備原理，確保提出的方案和措施最優(yōu)，為保障設(shè)備順行提供支持。對于每次整改完的大大小小各類設(shè)備隱患，點(diǎn)檢員都要進(jìn)行二次檢查和確認(rèn)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才會(huì)在《設(shè)備管理跟蹤卡》相應(yīng)欄目認(rèn)真寫上“已整改”三個(gè)字。

        認(rèn)真檢查、細(xì)致確認(rèn)，對于設(shè)備管理，其實(shí)每一名點(diǎn)檢員都有自己獨(dú)有的秘訣。為確保生產(chǎn)安全順行，他們兢兢業(yè)業(yè)，賡續(xù)奮斗，為設(shè)備正常運(yùn)行貢獻(xiàn)青春能量。